由于超聲波清洗具有獨特的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)，對污垢有很強(qiáng)的分解離散能力，清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強(qiáng)度，在現(xiàn)代工業(yè)制程中的應(yīng)用越來越來廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的除油、除蠟、除銹處理。
應(yīng)用于工業(yè)的洗凈技術(shù)主要有以下方法，在很多清洗系統(tǒng)中，是由其中幾種相互配合而構(gòu)成一完整清洗系統(tǒng)：
超聲波洗凈、噴射洗凈、毛刷滾筒洗凈、浸漬洗凈、循環(huán)洗凈、有機(jī)溶劑洗凈、超震動洗凈、電解洗凈、鼓泡洗凈、攪拌搖動洗凈、汽相（蒸汽）洗凈、酸洗等。
近年來精密工業(yè)洗凈和超精密工業(yè)洗凈，隨著光學(xué)儀器、精密機(jī)械、半導(dǎo)體電子組件、液晶顯示的技術(shù)發(fā)展有了飛躍性的進(jìn)步，發(fā)展出多種新的超聲波洗凈技術(shù)，如掃頻超聲波、復(fù)頻超聲波、兆聲超聲波、真空脫氣超聲波、碳?xì)浠衔锍暡ㄇ逑礄C(jī)、環(huán)保型超聲波等。 |
